苏州工业园区灵鸽金属加工有限公司
聊聊苏州喷砂工艺应用,众所周知,苏州喷砂这项产品技术已经受到行业的广泛重视。
喷砂过程中,磨料以较高的速度喷出并冲击到钢基体表面。当然,这种速度还不够高,不能在金属清洁之前使磨料过早破碎。高压缩空气的压力下,它会导致过度的破碎和非金属磨料的损耗,所以不宜使用高压磨料如宗刚宇。在喷砂处理中,应采用低风压、细砂,以减少埋砂的可能性。对于高压喷砂设备,高气压气体会产生较大的压应力。较高的喷嘴压力会导致薄件基体变形,也会增加磨料的破碎率,增加磨料的损失。表7 - 9列出了喷砂试验的结果与压力型喷砂设备,空气压力在O?不同表面条件下的MPa和一定直径喷嘴。为了获得所需的喷砂表面,应通过目测检查喷砂表面的结构和均匀性,确定所需的喷砂时间。太长的喷砂时间会导致意想不到的表面结构。钢铁表面清洁.喷砂后吸附在水上。因此,喷砂后钢构件的表面不需要手工接触。如果您需要触摸移动,您需要戴干净的手套。喷砂处理后,钢铁基体表面反应能力很强。如果环境温度升高,工件温度低于环境温度,工件表面就会发生凝结,会发生锈蚀。在我国北方推行防腐施工,特别是在一些储罐的建设中,这种情况经常发生。在秋季,白天温差很大,夜间施工时会发生温差。采用压力喷砂时,长时间的空气压缩机使压缩空气的温度升高,温度高于压缩空气,容易使工件表面凝结水滴。离心砂铸造技术的应用可以避免这一现象。喷砂后钢构件表面应尽快喷涂。喷涂间隔越短,涂层结合强度越高。由于钢铁基体是喷砂的,表面原子层具有严重的塑性变形。晶格缺陷增大,表面活性和吸附容量增大。这时,基体表面容易吸收一些灰尘、污垢和水分,很容易生锈。喷砂后工件表面的表面活性显著提高,室温下可发射低能电子。低能电子的测量可以定量描述表面活化程度。随着储存时间的延长,衬底表面低能电子的能量和数量逐渐衰减,表面活性的降低会影响热喷涂涂层的结合强度。